斗式提升機(jī)卸料不完全回料多的原因是什么？ 13353676726

   近日有位客戶打電話咨詢我公司為什么斗式提升機(jī)卸料不完全回料多的問題，我公司針對此問題為大家做出以下講解。斗式提升機(jī)回料是指物料在卸料位置沒有完全卸出機(jī)外，而有部分物料回到斗式提升機(jī)機(jī)座內(nèi)的現(xiàn)象。在提升作業(yè)中，若斗式提升機(jī)回料太多，勢必降低生產(chǎn)效率，增大動力消耗和物料的破碎率。

造成回料多的原因有以下幾點(diǎn)：
   (1)料斗運(yùn)行速度過快提升機(jī)提升不同的物料，料斗運(yùn)行的速度有別：一般提升干燥的粉料和粒料時，速度約為1~2m/s;提升塊狀物料時，速度為0.4~0.6m/s;提升潮濕的粉料和粒料時，速度為0.6~0.8m/s。速度過大，卸料提前，造成回料。這時應(yīng)根據(jù)提升的物料，適當(dāng)降低料斗的速度，避免回料。   
   (2)機(jī)頭出口的卸料舌板安裝不合適，舌板距料斗卸料位置太遠(yuǎn)，會造成回料。應(yīng)及時的調(diào)整舌板位置，避免回料。

斗式提升機(jī)產(chǎn)品適用于從低處升降到高處。
通過振動臺將供應(yīng)材料放入料斗后，機(jī)器自動連續(xù)向上運(yùn)行?？梢愿鶕?jù)傳送量調(diào)節(jié)傳送速度，并且可以根據(jù)需要選擇提升高度。
 斗式提升機(jī)驅(qū)動功率低，采用流入式給料，感應(yīng)放電，大容量料斗密集布置。材料提升過程中幾乎沒有返回和材料挖掘，因此無效功率小;提升范圍很廣。升降機(jī)對材料的類型和特性要求較低。 它們不僅可以改善一般的粉狀和小顆粒狀材料，而且可以改善材料的高磨損性，良好的密封性能，較少的環(huán)境污染，良好的操作可靠性和先進(jìn)性。設(shè)計原則和加工方法保證了整機(jī)運(yùn)行的可靠性，無故障時間超過20,000小時。提升高度很高。葫蘆運(yùn)行平穩(wěn)，可以達(dá)到更高的提升高度; 使用壽命長，提升機(jī)的進(jìn)料采用流入式，無需使用鏟斗挖料，物料之間幾乎沒有擠壓和碰撞。

TD斗式提升機(jī)確保在設(shè)計過程中在進(jìn)料和卸料過程中減少材料的噴灑，減少機(jī)械磨損。
 斗式提升機(jī)由指定人員維護(hù)和管理，電源開關(guān)盒的鑰匙由指定人員管理。
 1.斗式提升機(jī)要配有提升限制器和行程限制器。 限制器應(yīng)在將滑輪提升至距離卷軸或滑輪300mm的距離之前自動停止滑輪。
 2.斗式提升機(jī)應(yīng)具有大載荷標(biāo)記，提升或著陸時重量不應(yīng)超載（1T）。
 3.電力傳輸后，檢查提升限制器，行程限制器和聯(lián)鎖開關(guān)等保護(hù)裝置。 該動作敏感且可靠，并且進(jìn)行測試。
 4，起吊，降落前，鈴聲響起警報，開車前。
 5，葫蘆不允許上下扛人。
 6.工作完成后，吊裝吊索應(yīng)接地，然后切斷電源，關(guān)閉上下護(hù)欄門。
 7.始終保持起重機(jī)周圍的環(huán)境。
 作為一種新型節(jié)能效率高的起重設(shè)備，在進(jìn)行技術(shù)改造時，可以用舊工廠的HL和PL立式斗式提升機(jī)代替。

斗式提升機(jī)產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，技術(shù)指標(biāo)先進(jìn)，工作可靠，使用維護(hù)方便等特點(diǎn)。

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